引言
在石化、電力等現(xiàn)代工業(yè)的核心領(lǐng)域，對(duì)生產(chǎn)用水的純度有著極其嚴(yán)格的要求。無論是作為鍋爐補(bǔ)給水、工藝?yán)鋮s水，還是參與化學(xué)反應(yīng)，高純度的水都是保障設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行、提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素。因此，專門用于制備高純水的“純水設(shè)備”成為了這些行業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施。本文將系統(tǒng)闡述純水設(shè)備的基本原理、核心工藝原理，并探討其在石化電力設(shè)備及配件中的應(yīng)用與重要性。
一、純水設(shè)備的基本概念與目標(biāo)
純水，又稱去離子水或高純水，是指去除了水中絕大部分導(dǎo)電介質(zhì)（離子），又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水。其電阻率通常大于0.1 MΩ·cm，超純水甚至可達(dá)18 MΩ·cm以上。
純水設(shè)備的核心目標(biāo)，就是通過一系列物理、化學(xué)方法，系統(tǒng)性地去除原水（如自來水、地下水、地表水）中的各類雜質(zhì)，包括：
- 溶解性無機(jī)鹽：如鈣、鎂、鈉、鉀、氯根、硫酸根等離子的鹽類，是導(dǎo)致水導(dǎo)電和結(jié)垢的主要原因。
- 溶解性有機(jī)物：如腐殖酸、工業(yè)污染物等。
- 顆粒懸浮物：如泥沙、膠體等。
- 微生物：如細(xì)菌、病毒、藻類等。
- 溶解氣體：如二氧化碳、氧氣等。
二、純水制備的核心工藝原理
一套完整的純水制備系統(tǒng)通常采用“梯級(jí)凈化”的理念，將多種水處理技術(shù)組合成一條高效的工藝鏈。主要工藝單元及其原理如下：
1. 預(yù)處理
原理：為后續(xù)精密處理單元提供合格的進(jìn)水條件，防止其污染或損壞。
- 多介質(zhì)過濾：利用不同粒徑的石英砂、無煙煤等濾料構(gòu)成濾床，通過機(jī)械篩分和吸附作用去除水中的懸浮顆粒、膠體和部分有機(jī)物。
- 活性炭過濾：利用活性炭巨大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu)，通過物理吸附作用有效去除水中的余氯、有機(jī)物、色度和異味，保護(hù)下游的反滲透膜免受氧化損壞。
- 軟化處理（可選）：采用鈉離子交換樹脂，用樹脂中的Na?置換水中的Ca2?、Mg2?等致垢離子，防止后續(xù)設(shè)備結(jié)垢。
2. 核心脫鹽工藝
A. 反滲透（RO）
原理：這是現(xiàn)代純水設(shè)備最核心的脫鹽技術(shù)。在高于溶液滲透壓的外加壓力作用下，迫使原水中的水分子透過具有選擇透過性的半透膜（RO膜），而溶解性鹽類、膠體、微生物等雜質(zhì)被截留并隨濃水排出。RO膜孔徑極小（約0.1納米），能去除水中97%-99%的無機(jī)鹽和絕大多數(shù)有機(jī)物、微生物，是產(chǎn)出純水的關(guān)鍵一步。
B. 電去離子（EDI）
原理：將離子交換技術(shù)和電滲析技術(shù)相結(jié)合，在直流電場(chǎng)的作用下，實(shí)現(xiàn)水的深度脫鹽和樹脂的連續(xù)電再生。其模塊內(nèi)填充著離子交換樹脂，并通過離子交換膜構(gòu)成濃水室和淡水室。在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，水中的離子被選擇性遷移至濃水室排出，從而在淡水室得到超純水，同時(shí)樹脂被水電離產(chǎn)生的H?和OH?連續(xù)再生，無需使用酸堿化學(xué)藥劑，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、清潔制取超純水。
3. 精處理與拋光
- 混床離子交換：將陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂均勻混合，構(gòu)成無數(shù)級(jí)串聯(lián)的微型交換單元，能近乎徹底地去除水中殘余的微量離子，產(chǎn)出電阻率高達(dá)18 MΩ·cm以上的超純水。常用于RO或EDI之后作為最終精制手段。
- 紫外線（UV）殺菌與臭氧（O?）處理：利用特定波長的UV光破壞微生物的DNA，或利用臭氧的強(qiáng)氧化性殺滅細(xì)菌病毒，并分解殘余有機(jī)物，保證純水的微生物指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
- 終端精密過濾：使用孔徑為0.22微米或更小的除菌濾芯，截留任何可能存在的顆粒物和微生物，確保出水絕對(duì)潔凈。
三、在石化電力設(shè)備及配件中的應(yīng)用
石化與電力行業(yè)是工業(yè)用水的“大戶”，純水設(shè)備及其產(chǎn)出的高純水直接關(guān)系到核心設(shè)備的運(yùn)行安全、能效與壽命。
1. 在電力行業(yè)（特別是火力發(fā)電和核電站）的應(yīng)用
- 鍋爐補(bǔ)給水：這是純水最重要的應(yīng)用。高壓、超高壓鍋爐對(duì)給水純度要求極高，任何雜質(zhì)在高溫高壓下都會(huì)導(dǎo)致：
- 結(jié)垢：鈣鎂鹽類在爐管內(nèi)壁結(jié)垢，嚴(yán)重降低熱傳導(dǎo)效率，導(dǎo)致管壁過熱、鼓包甚至爆管，引發(fā)重大安全事故。
- 腐蝕：氧氣、二氧化碳及氯離子等會(huì)引起鍋爐及汽輪機(jī)系統(tǒng)金屬部件的氧腐蝕、酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
- 汽輪機(jī)積鹽：蒸汽中攜帶的鹽分在汽輪機(jī)葉片上沉積，影響出力、效率和安全。
因此，必須通過純水設(shè)備制備出電導(dǎo)率極低（<0.2 μS/cm）的超純水作為補(bǔ)給水，確保熱力系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)、長期運(yùn)行。
2. 在石化、化工行業(yè)的應(yīng)用
- 工藝?yán)鋮s水：高純水作為冷卻介質(zhì)，可以防止換熱器、冷凝器管道結(jié)垢和腐蝕，保持高效的傳熱效率，延長設(shè)備使用壽命。
- 化學(xué)反應(yīng)介質(zhì)與原料：在許多精細(xì)化工、聚合物生產(chǎn)（如聚乙烯、聚丙烯）過程中，水直接作為反應(yīng)原料或溶劑。水中的雜質(zhì)可能毒化催化劑、引發(fā)副反應(yīng)、影響產(chǎn)品純度與性能。高純水是保證化學(xué)反應(yīng)按預(yù)定方向進(jìn)行的關(guān)鍵。
- 產(chǎn)品清洗與漂洗：在石化設(shè)備制造、半導(dǎo)體芯片（石化衍生材料）清洗等環(huán)節(jié)，需要超純水去除產(chǎn)品表面的微量污染物，任何離子殘留都可能影響后續(xù)工藝或產(chǎn)品性能。
3. 對(duì)相關(guān)配件的要求與影響
純水設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行也依賴于高品質(zhì)的配件，同時(shí)其產(chǎn)水也影響著下游設(shè)備的配件：
- 設(shè)備內(nèi)部配件：RO膜元件、EDI模塊、高品質(zhì)離子交換樹脂、耐腐蝕的泵閥管道（如UPVC、SS316L材質(zhì)）、精密儀表（電導(dǎo)率儀、流量計(jì)、壓力傳感器）等都是純水設(shè)備的核心配件，其性能直接決定出水水質(zhì)和系統(tǒng)可靠性。
- 下游受益設(shè)備：使用了高純水后，鍋爐的爐管、汽輪機(jī)的葉片、化工廠的換熱器、反應(yīng)釜等關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)大幅降低，顯著延長了這些昂貴配件的檢修周期和使用壽命，減少了因設(shè)備損壞導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)，經(jīng)濟(jì)效益巨大。
結(jié)論
純水設(shè)備是現(xiàn)代石化、電力工業(yè)的“腎臟”。它基于反滲透、電去離子、離子交換等核心工藝原理，構(gòu)建了一套高效、可靠的梯級(jí)凈化系統(tǒng)，持續(xù)不斷地為工業(yè)生產(chǎn)提供生命線般的高純度用水。其意義不僅在于生產(chǎn)出合格的水，更在于通過保障核心設(shè)備的安全、高效、長周期運(yùn)行，為整個(gè)工業(yè)體系的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格和工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，純水設(shè)備的工藝將朝著更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的方向持續(xù)發(fā)展。
